Компания Nukem завершает создание макета системы цементирования РАО
Немецкая компания Nukem Technologies Engineering Services GmbH — дочернее предприятие российского «Атомстройэкспорта» — объявила об успешном завершении опытно-промышленной эксплуатации современной установки для цементирования в бочках.
Компания заявила, что разработанные ею цементирующие установки могут перерабатывать широкий спектр радиоактивных отходов, включая концентраты высокосолевых выпарных аппаратов, радиоактивную золу мусоросжигательных заводов, ионообменные смолы, абсорбционные и фильтрующие материалы, радиоактивные шламы, а также отходы радиоактивных материалов природного происхождения и опасные отходы нефте- и газодобывающих предприятий, нефтеперерабатывающих заводов, химической и медицинской промышленности.
Во время цементирования бочек жидкие радиоактивные отходы заключаются в 200-литровые бочки. Конечным продуктом являются внешне незагрязненные стальные бочки, содержащие иммобилизованные отходы в цементной матрице. Система включает в себя: смеситель в бочке; все необходимые системы перемещения бочек, такие как захваты и рольганги; системы перемещения и укупорки/разгрузки бочек; систему дозирования жидких добавок и жидких радиоактивных отходов; систему камер; станцию заполнения сухим материалом; систему слежения; контроль радиоактивности; тест на стирание; систему взвешивания бочек; и датчик переполнения.
Весь процесс разработан таким образом, чтобы работать автоматически, сводя к минимуму необходимость вмешательства оператора. Для каждой бочки генерируется уникальный QR-код, содержащий важную информацию об отходах и обеспечивающий прозрачность и прослеживаемость всего процесса.
Горячая камера, в которой происходит смешивание, оснащена надувной пневматической системой уплотнения высокой плотности, которая предотвращает утечки во время операций по перекачке и дозированию жидких отходов. По словам представителей Nukem Technologies, смеситель в бочке с четырьмя степенями свободы обеспечивает полностью однородную смесь и превосходное качество продукции с точки зрения прочности на сжатие и скорости вымывания радионуклидов в конечном цементном продукте.
Вся система, включая внутрибарабанный смеситель, рольганги и другие компоненты, управляется дистанционно с центрального пункта управления. Обслуживающий персонал в режиме реального времени получает информацию о происходящих процессах и может быстро реагировать на отклонения.
«Перед использованием на ядерных объектах машины и оборудование для переработки отходов проходят тщательную проверку на полномасштабных испытательных стендах, так называемых макетах», — отмечают в Nukem Technologies.
Объявляя о завершении создания макета своей системы цементирования в стволе, компания заявила: «Эта веха представляет собой значительный прогресс в безопасном и эффективном обращении с радиоактивными отходами, образующимися при эксплуатации и демонтаже атомных электростанций и ядерных установок».
«Мы установили систему здесь, чтобы полностью протестировать ее автоматизированную работу и проверить каждый шаг и каждый отдельный компонент», — заявил Феликс Лангер, технический директор Nuken Technologies.
Он добавил: «Обучение персонала на макетном комплексе позволяет операторам начать эффективную работу и детально ознакомиться с системой уже на момент ее установки. Это ускоряет установку и снижает количество ошибок во время работы».
