Радиоактивные отходы - под гражданский контроль!
 
В Озерске продолжается строительство новой печи по остекловыванию РАО

В Озерске продолжается строительство новой печи по остекловыванию РАО

Печь по остекловыванию радиоактивных отходов на радиохимическом заводе ПО «Маяк» в Озерске – это сложнейшее технологическое оборудование, с помощью которого переводят концентрированные жидкие радиоактивные отходы в твердое стеклоподобное состояние. Расплав из печи разливают в стальные бидоны, в которых он застывает в стеклоблоки. Затем эту твердую матрицу размещают в специализированном хранилище, являющемся промежуточным этапом перед последующей передачей Национальному оператору по обращению с РАО.

На радиохимическом заводе «Маяка» пятая по счёту стекловаренная печь прямого электрического нагрева из серии ЭП-500 была пущена в эксплуатацию 27 декабря 2016 года, а затем, после выработки ресурса, выведена из эксплуатации, как и все предыдущие. Все печи законсервированы по месту установки и сегодня обеспечены всеми необходимыми средствами мониторинга радиационной безопасности, сообщает пресс-служба предприятия.

По концепции экологически безопасного обращения с отходами на «Маяке» в конечном итоге все законсервированные печи предполагается демонтировать. В настоящее время радиоактивные отходы, которые образуются от переработки отработавшего ядерного топлива на радиохимическом заводе, направляются в централизованное хранилище жидких радиоактивных отходов, далее – на переработку методом упаривания.

Сегодня на радиохимическом заводе идёт монтаж шестой по счёту электропечи для остекловывания радиоактивных отходов — ЭП-250/6. В этом собственном и уникальном проекте атомного предприятия участвует огромная армия специалистов «Маяка»: по самым скромным подсчётам, порядка 500 высококвалифицированных работников из различных подразделений предприятия.

На строительной площадке по возведению ЭП-250/6 в цехе радиохимического завода ежедневно работают 65 специалистов ремонтно-строительного управления и приборно-механического завода.

– Сегодня уже смонтировано 90% всего технологического оборудования: сотни метров трубопроводов, сотни единиц запорной арматуры, крышка печи. Параллельно идёт монтаж вентиляции и электрической обвязки объекта. Через пару месяцев выйдем на финишную прямую, – подчеркнул Владимир Полисадин.

– Печь уже принимает окончательные проектные формы. После монтажных работ перейдём к следующим большим этапам – сушке электропечи, работе на модельном растворе и к последующему завершению пусконаладочных работ основного и вспомогательного оборудования, – отметил Александр Акинцев.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *