На установке остекловывания отходов на площадке «Саванна-Ривер» (SRS) Управления по природопользованию США (EM) (в составе Министерства энергетики США) завершена модернизация технологического процесса, позволяющая повысить безопасность операций и эффективность переработки жидких высокоактивных РАО в стекло.
На установке по переработке отходов военной промышленности (DWPF), эксплуатируемой подрядчиком по переработке жидких РАО на площадке SRS, компанией Savannah River Mission Completion (SRMC) были возобновлены работы после ее отключения для удаления муравьиной кислоты из процесса остекловывания. В последние восемь месяцев на установке были проведены два запланированных эксплуатационных отключения для замены указанной кислоты. Второе и последнее отключение закончилось 31 января.
Муравьиная кислота была заменена на гликолевую, что позволяет обеспечить большую безопасность операций и более высокую эффективность производства при сохранении химической стабильности. Разложение гликолевой кислоты при экстремально высокой температуре снижает образование водорода и аммиачных газов, что делает рабочее место гораздо более безопасным для персонала. Модификация также открывает другие возможности для улучшения, что приводит к еще более высоким темпам производства.
Повышение производительности DWPF поможет ей соответствовать мощности установки по переработке солевых отходов, которая сейчас перерабатывает большее количество отходов, чем когда-либо ранее. За два с небольшим года работы SWPF переработала почти 5 млн галлонов солевых отходов, и команда SRMC уже удвоила показатели производства, продемонстрированные в течение первого года эксплуатации.
Джим Фолк, помощник менеджера по утилизации отходов на площадке SRS (DOE), сообщил, что замена кислоты на гликолевую согласуется с усилиями по ускорению переработки отходов, что представляет собой количество отходов, проходящих через установку, и снижает риск, связанный с жидкими РАО, хранящимися на площадке SRS.
«Переход на гликолевую кислоту позволит увеличить производительность установки DWPF и дополнительно повысит общую безопасность для персонала установки и площадки SRS, – сказал Фолк. – Наша цель – улучшить производство, продолжая безопасно перерабатывать оставшиеся отходы».
Во время последнего отключения установки рабочие SRMC воспользовались приостановкой технологического процесса и улучшили работу всей программы переработки жидких РАО. Рабочие SWPF провели техническое обслуживание многочисленных насосов, заменили компоненты и провели модификацию для повышения общей производительности системы.
На расположенной неподалеку установке по производству соляного камня, где дезактивированный солевой раствор из SWPF перерабатывается методом цементирования, бригады рабочих восстановили часть технологического оборудования и выполнили механические врезки в недавно построенную установку по захоронению отвержденных отходов.
Перерыв в эксплуатации позволил решить множество задач на установке DWPF, включая выполнение требований безопасности, обеспечивающих внедрение гликолевой кислоты и значительную работу на системе газоочистки. Другие усовершенствования оборудования позволят установке поддерживать более высокий уровень производства, поскольку сейчас SWPF перерабатывает большие объемы радиоактивных элементов, включая плутоний.
Бригады, работающие на подземных резервуарах для хранения отходов на площадке, использовали комплексное отключение для выгрузки очередной партии шлама в резервуар подачи шлама, выполнения ремонта резервуара, в который поступает дезактивированный солевой раствор с установки SWPF, и начала удаления твердых осадков из резервуара приема продуктов переработки на установке DWPF.
Уайатт Кларк, главный директор по производству установки SRMC, сказал, что практически все последние модификации на объектах по переработке жидких отходов были выполнены с целью помочь повысить безопасность производства.
«Защита наших работников всегда являлась нашей главной целью, – сказал Кларк. – Поскольку мы стремимся значительно увеличить переработку отходов на протяжении всей программы по переработке жидких отходов, мы продолжим уделять особое внимание безопасности работников. Я очень рад, когда наша команда может увеличить производство, одновременно предлагая большую защиту наших объектов».
В 43 резервуарах для хранения РАО на площадке SRS в настоящее время содержится около 35 млн галлонов жидких РАО, произведенных в качестве побочных продуктов переработки ядерных материалов, использовавшихся для национальной обороны, исследований, медицинских и космических программ США времен холодной войны. DWPF использует остекловывание для превращения высокоактивных РАО в стеклообразную форму, пригодную для длительного хранения и безопасного захоронения.